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S'il y a des enfants dans la famille, les Lego, les blocs de construction, les peluches, les voitures télécommandées et autres jouets colorés offrant différentes possibilités de jeu sont leurs jouets préférés.

Avec l'amélioration du niveau de vie, lorsque les parents achètent des jouets, le premier critère n'est plus le prix, mais le processus de production et la qualité du produit.

Dans le processus traditionnel de fabrication de jouets en tissu et en peluche, on utilise généralement des outils ou des fers à repasser électriques pour découper les pièces. Cette méthode présente une faible productivité, un coût de fabrication des moules élevé, un temps de production long, une précision de découpe médiocre et un faible taux de réutilisation. Pour les pièces de jouets de différentes tailles, il est nécessaire de fabriquer des matrices de formes et de dimensions variées. Si une matrice n'est pas utilisée ultérieurement, elle devient un élément à usage unique, générant ainsi des déchets.

En raison d'une utilisation prolongée, le tranchant s'émousse et des entailles apparaissent, ce qui nuit gravement à l'efficacité et à la qualité du travail dans les usines de jouets. La vitesse de repassage est également réduite, entraînant d'importantes pertes de main-d'œuvre et de tissu. Les émanations générées lors de la transformation ont un impact négatif sur la santé. Le processus de découpe des peluches haut de gamme, en particulier, est rendu de plus en plus difficile par les méthodes traditionnelles.

Avec le développement de la technologie laser, l'utilisation demachines de découpe laser BodorSpécialisée dans l'industrie du jouet, cette machine, grâce à ses opérations de commande numérique avancées et ses méthodes de traitement sans contact, garantit un fonctionnement rapide et stable des équipements laser, ainsi qu'une découpe d'une grande précision et d'une brillance exceptionnelle. Elle est particulièrement performante pour la découpe de pièces essentielles telles que les yeux, le nez et les oreilles des jouets d'animaux et de personnages de dessins animés.

Des fonctions avancées telles que l'alimentation automatique, la composition intelligente, la découpe multi-têtes et la découpe en miroir de pièces symétriques sont destinées au secteur du jouet. Leur application répond non seulement aux exigences de production élevées et complexes des fabricants de jouets, mais contribue également à économiser les matériaux et l'énergie, à préserver l'environnement, à améliorer la qualité des produits, ainsi qu'à accroître l'efficacité de la production et la rentabilité.