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Lorsqu'une machine de découpe laser à fibre découpe des matériaux hautement réfléchissants comme le cuivre, il est nécessaire d'ajouter un gaz auxiliaire pour provoquer une réaction chimique avec le matériau à haute température et ainsi augmenter la vitesse de découpe. Comment choisir le gaz approprié ?machine de découpe laser à fibre CNCpour découper des matériaux hautement réfléchissants tels que le cuivre ?
Par exemple, l'oxygène peut être utilisé pour obtenir un effet de combustion. L'azote peut être utilisé pour améliorer les résultats de la découpe laser.
Pour obtenir un meilleur résultat de coupe, seule une méthode de coupe technique et constante permet d'obtenir de meilleurs résultats lors du traitement de matériaux hautement réfléchissants tels que le cuivre.
Pour les plaques de cuivre d'une épaisseur inférieure à 1 mm, le gaz auxiliaire est totalement inutile ;
Pour les plaques de cuivre de 1 à 2 mm, il est recommandé de choisir l'azote comme gaz auxiliaire ;
Pour les plaques de cuivre de plus de 2 mm d'épaisseur, il est recommandé d'utiliser l'oxygène comme gaz auxiliaire.
L'utilisation des machines de découpe laser est étroitement liée aux compresseurs d'air. La qualité de l'air comprimé a un impact direct sur la qualité de la découpe laser.
Il est nécessaire d'établir un plan de maintenance détaillé, de mettre en place une exploitation assurée par du personnel dédié, un entretien régulier et des inspections périodiques afin de maintenir le compresseur d'air propre, exempt d'huile et de poussière. Un entretien insuffisant peut entraîner une projection à haute pression sur la lentille laser, affectant gravement la transmission du faisceau, dispersant le point focal, provoquant une découpe imparfaite et endommageant irrémédiablement la tête laser.
Date de publication : 11 août 2023
