Les machines de découpe laser rencontrent certains problèmes lors du processus de découpe ; par exemple, le miroir de protection se salit rapidement et la buse de découpe chauffe lorsque les machines de découpe laser découpent des plaques d’acier au carbone.
QUICK LASER se spécialise dans la vente et le service après-vente de machines de découpe laser à fibre de faible, moyenne, haute et très haute puissance. Forte de nombreuses années d'expérience en recherche, développement et fabrication d'équipements de découpe laser, QUICK LASER vous apprendra à maîtriser ces situations en toute simplicité.
Il convient tout d'abord de déterminer la nature des polluants. Les polluants comprennent généralement les résidus de déchets, les taches d'huile, la poussière, les brouillards d'eau et leurs mélanges.
1. Résidus de découpe : principalement dus à un paramétrage incorrect des machines de découpe laser, des résidus de découpe sont projetés sur la lentille. Il est conseillé de résoudre ce problème en ajustant les paramètres de découpe ou de perforation, tels que la hauteur de suivi, la pression d'air de coupe et les paramètres d'impulsion laser.
2. Pollution par les huiles ou les poussières : le gaz auxiliaire lui-même ou la conduite de circulation du gaz est pollué. On peut prévenir et contrôler ce problème en ajoutant un dispositif de filtration, un filtre à huiles ou un filtre à poussières.
3. Brouillard d'eau : généralement dû à un écart de température excessif. La température ambiante est trop élevée, celle du gaz de coupe trop basse, et du brouillard se forme sur le miroir de protection. Ce problème peut être résolu en harmonisant les températures ambiante et du gaz de coupe.
Comment gérer l'échauffement de la buse de découpe des machines de découpe laser lors de la découpe de plaques d'acier au carbone ? Vous pouvez essayer les suggestions suivantes :
1. Le débit du gaz de coupe étant faible, le refroidissement de la buse en cuivre est insuffisant. L'azote à haute pression peut être utilisé comme gaz auxiliaire, car il offre un bon refroidissement.
2. La buse en cuivre n'est pas utilisée pour refroidir le gaz. L'utilisation d'un système de refroidissement du gaz au niveau de la buse en cuivre permettrait de réduire l'échauffement de cette dernière.
3. Lors de la découpe à haute résolution, le laser risque de toucher la petite buse et de provoquer sa surchauffe. Il est nécessaire d'ajuster la mise au point ou d'augmenter le diamètre de la buse tant qu'elle n'est pas chaude.
4. Lors de la découpe de l'acier au carbone, une réaction d'oxydation se produit et une importante quantité de chaleur est générée. Ce phénomène est inévitable et la distance entre la buse et le matériau peut être ajustée en conséquence.
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