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Dans la production et l'utilisation quotidiennes deCorte Metal Por LaserLors de l'utilisation d'équipements de soudage, certaines poussières apparaissent inévitablement : acétaldéhyde, acide abiétique, isocyanate, oxydes d'azote, sulfures, hydrocarbures, etc. Non seulement elles mettent en danger la santé des travailleurs, mais les poussières métalliques qui se déposent sur les machines de découpe laser et autres équipements peuvent facilement provoquer des pannes.

1. Certains fabricants d'équipements de traitement laser optent pour une plateforme de traitement à lit d'eau, appelée méthode de découpe humide, et réalisent l'usinage sous l'eau ou à proximité de la surface afin de réduire la poussière. Cependant, cette méthode engendre non seulement une pollution de l'eau et une surcharge des équipements, mais aussi des produits non conformes. Plus important encore, elle compromet le bon fonctionnement des systèmes d'automatisation associés.

2. Actuellement, compte tenu de la facilité d'utilisation des équipements de traitement laser et des systèmes d'automatisation associés, il est préférable d'opter pour une plateforme de traitement équipée d'un caisson de protection de grande taille. Un système d'aspiration des poussières y est installé, ciblant uniquement la zone de traitement. Le port d'un masque et l'aspiration des poussières sont également recommandés.

Outre la nécessité de trouver des solutions pour éliminer la poussière générée par la machine de découpe laser lors du processus de production quotidien, il est essentiel, lors de la maintenance courante, de protéger correctement la tête de découpe. Cela permet un fonctionnement optimal et constant de la machine, et réduit les baisses de productivité, les opérations répétitives et autres problèmes liés au vieillissement ou à un entretien insuffisant. C'est également un moyen efficace de résoudre le problème de la poussière générée par les machines de découpe laser.

1. Méthode d'installation de la tête à fibre optique. Lors de l'installation de la tête à fibre optique du laser, insérez-la horizontalement dans la tête de découpe de la machine et verrouillez-la fermement afin de réduire le risque de contamination de la lentille optique interne par la poussière.

2. Afin d'améliorer l'étanchéité de la tête de découpe laser, les éléments optiques jouent un rôle essentiel dans sa conception. Une étanchéité efficace empêche les gaz et les projections d'endommager le miroir de focalisation et garantit ainsi le bon fonctionnement de la machine.