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S'il y a des enfants dans la famille, les Lego, les blocs de construction, les jouets en peluche, les voitures télécommandées et autres jouets colorés avec différentes façons de jouer sont leurs jouets préférés.

Avec l’amélioration du niveau de vie, lorsque les parents achètent des jouets, la première considération n’est plus le prix, mais le processus de production et le niveau du produit.

Dans la production traditionnelle de jouets en tissu et en peluche, on utilise généralement des accessoires ou des fers électriques pour découper les pièces. Cette méthode se caractérise par une faible efficacité de production, un coût de fabrication des moules élevé, des délais de production longs, une faible précision de coupe et un faible taux de réutilisation. Pour des pièces de jouets de différentes tailles, il est nécessaire de fabriquer des lames de formes et de tailles variées. Si une lame de cette forme ou de cette taille n'est pas utilisée ultérieurement, la matrice deviendra un article unique, générant des déchets.

En raison d'une utilisation prolongée, le tranchant s'émousse et présente des fissures, ce qui affecte gravement l'efficacité et la qualité du travail dans l'usine de jouets. La vitesse de repassage est lente, entraînant d'importantes pertes de main-d'œuvre et de tissu. Les émanations générées lors du traitement ont un impact négatif sur la santé. L'utilisation d'équipements de traitement traditionnels, notamment pour la découpe de peluches haut de gamme, est devenue de plus en plus complexe.

Avec le développement de la technologie laser, l’utilisation demachines de découpe laser bodorAu service de l'industrie du jouet, notre technologie de pointe à commande numérique et nos méthodes d'usinage sans contact garantissent non seulement un fonctionnement rapide et stable des équipements laser, mais aussi une découpe brillante et précise. Elle est particulièrement performante pour la découpe de pièces clés telles que les yeux, le nez et les oreilles des jouets d'animaux et de dessins animés.

Des fonctions avancées telles que l'alimentation automatique, la composition intelligente, la découpe multi-têtes et la découpe miroir de pièces symétriques sont destinées au secteur du jouet. Leur application répond non seulement aux besoins de production à grande échelle, de haute qualité et complexes des fabricants de jouets, mais contribue également activement à l'économie de matériaux, à la réduction des coûts énergétiques et à la protection de l'environnement, à l'amélioration de la qualité des produits, ainsi qu'à l'amélioration de l'efficacité de traitement et des profits.