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Les plaques d'acier inoxydable offrent une longue durée de vie et d'excellentes performances à tous les niveaux. C'est un matériau largement utilisé dans de nombreux domaines, tels que la fabrication de machines, la construction, la fabrication d'ustensiles de cuisine et le transport ferroviaire. La plupart des plaques d'acier inoxydable épaisses sont désormais découpées par les machines de découpe laser Xunlei, mais la découpe de plaques d'acier inoxydable épaisses de haute qualité requiert certaines compétences.

Découpe de métal avec une machine laserméthode de débogage de découpe de plaque épaisse en acier inoxydable :

1. Sélection de la buse laser :

Le diamètre de la buse détermine la forme du flux de gaz pénétrant dans l'incision, la zone de diffusion du gaz et le débit, ce qui influence l'élimination de la matière fondue et la stabilité de la découpe. Plus le flux d'air pénétrant dans l'incision est important, plus la vitesse est élevée et la pièce bien positionnée dans le flux d'air, plus la capacité du jet à éliminer la matière fondue est élevée. Plus l'acier inoxydable est épais, plus la buse doit être grande, plus le réglage de la vanne proportionnelle est important et plus le débit est important, plus la pression est assurée et l'effet de coupe normal est obtenu. Par ailleurs, afin de garantir l'efficacité de la découpe et de protéger la buse contre les dommages, un test coaxial est également requis avant la découpe afin de s'assurer que la buse est coaxiale avec le faisceau laser.

2. Contrôle de fréquence de la machine de découpe laser :

Trouvez la plage de fréquences optimale en modifiant la fréquence. Lorsque la fréquence est réduite de 500 à 200 Hz, l'effet de la section de coupe devient plus fin et la superposition s'améliore progressivement. Lorsque la fréquence est réglée à 100 Hz, la coupe est impossible et la lumière bleue est inversée. Il est nécessaire de s'assurer que le nombre d'impulsions correspond parfaitement à l'énergie d'une seule impulsion.

3. Cycle de service de la machine de découpe laser :

Un facteur de marche de 53 % est la valeur critique. Si ce facteur continue de diminuer, des marques non coupées apparaissent sur la surface inférieure. Lorsqu'il atteint 60 %, la section devient rugueuse, avec un délaminage évident, et la surface coupée jaunit. Augmentez ou diminuez le facteur de marche en fonction de l'évaluation de la section.
4. Vitesse de mise au point de la machine de découpe laser :

La mise au point est différente, tout comme l'épaisseur, le matériau et la qualité de la découpe. Lors de la découpe de matériaux et d'épaisseurs différents, il est nécessaire d'adapter la mise au point. Avant de commencer la découpe, mesurez la mise au point zéro réelle avant de vous référer aux paramètres de découpe afin de déterminer plus rapidement la mise au point la plus adaptée.

5. Déterminer les paramètres de la machine de découpe laser :

5.1 Pour le délaminage de la section transversale, la fréquence doit être réduite ou la focalisation positive doit être réduite de manière appropriée, et pour le jaunissement de la section transversale, le cycle de service doit être réduit ;

5.2 Une augmentation de la fréquence et du cycle de service peut entraîner une augmentation de la vitesse, mais l'effet de section devient plus important et plus complexe. Les paramètres peuvent être ajustés en fonction de la situation réelle afin d'équilibrer la demande.