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L'acier inoxydable offre une longue durée de vie et d'excellentes performances à tous égards. Ce matériau est largement utilisé dans de nombreux secteurs tels que la construction mécanique, le génie civil, la fabrication d'ustensiles de cuisine et le secteur ferroviaire. La plupart des tôles d'acier inoxydable épaisses sont désormais découpées au laser par des machines Xunlei, mais la découpe de tôles d'acier inoxydable épaisses de haute qualité exige un savoir-faire particulier.

Découpe de métal avec une machine laserméthode de mise au point de la découpe de plaques épaisses en acier inoxydable :

1. Sélection de la buse laser :

Le diamètre de la buse détermine la forme du flux de gaz entrant dans l'incision, la zone de diffusion du gaz et le débit, influençant ainsi l'évacuation du matériau fondu et la stabilité de la coupe. Plus le flux d'air entrant dans l'incision est important, rapide et plus la pièce est bien positionnée par rapport à ce flux, plus le jet est efficace pour évacuer le matériau fondu. Plus l'acier inoxydable est épais, plus la buse doit être grande, plus le réglage de la vanne proportionnelle doit être important et plus le débit doit être élevé. La pression ainsi maintenue permet une coupe nette et précise. Par ailleurs, afin de garantir la qualité de la coupe et de protéger la buse, un test de coaxialité est nécessaire avant la coupe pour s'assurer que la buse est bien coaxiale avec le faisceau laser.

2. Contrôle de la fréquence de la machine de découpe laser :

Déterminez la plage de fréquences optimale en modifiant la fréquence. En la réduisant de 500 à 200 Hz, la précision de la découpe s'affine et le dégradé s'améliore progressivement. À 100 Hz, la découpe est impossible et la lumière bleue s'inverse. Il est essentiel que le nombre d'impulsions corresponde parfaitement à l'énergie de chaque impulsion.

3. Cycle de service de la machine de découpe laser :

Le facteur de marche de 53 % est la valeur critique. Si ce facteur continue de diminuer, des marques de coupe apparaissent sur la face inférieure. Lorsqu'il atteint 60 %, la section devient rugueuse, présente un délaminage important et la surface de coupe jaunit. Il convient d'ajuster le facteur de marche en fonction de l'état de la section.
4. Vitesse de mise au point de la machine de découpe laser :

La mise au point varie, tout comme l'épaisseur, le matériau et la qualité de coupe. Pour couper des matériaux et des épaisseurs différents, il est nécessaire d'adapter la mise au point. Avant la coupe, mesurez la mise au point zéro réelle afin de déterminer plus rapidement la mise au point optimale en fonction des paramètres de coupe.

5. Déterminer les paramètres de la machine de découpe laser :

5.1 En cas de délamination de la section transversale, la fréquence doit être réduite ou la focalisation positive doit être réduite de manière appropriée, et en cas de jaunissement de la section transversale, le cycle de service doit être réduit ;

5.2 Une augmentation de la fréquence et du rapport cyclique peut entraîner une augmentation de la vitesse, mais l'effet de sectionnement s'aggrave et se superpose. Les paramètres peuvent être ajustés en fonction de la situation réelle afin d'équilibrer la demande.