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Comme d'autres lasers moléculaires, le principe de fonctionnement du laser CO₂ est complexe, notamment en raison de son processus d'émission stimulée. Un courant continu de quelques dizaines ou centaines de mA est généralement injecté dans le tube de décharge. Lors de la décharge, les molécules d'azote du mélange gazeux contenu dans l'enceinte sont excitées par l'impact des électrons. Ces molécules d'azote excitées entrent alors en collision avec les molécules de CO₂. La molécule de N₂ transfère sa propre énergie à la molécule de CO₂. Celle-ci passe d'un niveau d'énergie faible à un niveau d'énergie élevé, formant une inversion de population pour générer la lumière laser. La machine de découpe laser CO₂ utilise une lentille de focalisation pour focaliser le faisceau laser sur la surface du matériau afin de le faire fondre. Simultanément, le gaz de découpe laser coaxial souffle le matériau en fusion, de sorte que le faisceau laser et le matériau se déplacent l'un par rapport à l'autre selon une trajectoire définie. Une découpe d'une forme spécifique est ainsi réalisée.

Dans la production industrielle, la découpe laser représente plus de 70 % des procédés d'usinage, et la technologie laser est devenue la technologie de découpe dominante. Les machines de découpe laser CO2 peuvent découper le bois, l'acrylique, le PP, le plexiglas et d'autres matériaux non métalliques de haute qualité.machines de découpe laser de tôlessont en constante amélioration. Selon les différents domaines d'application des produits, ils peuvent être divisés en bas de gamme, milieu de gamme et haut de gamme, formant différents niveaux de structure d'échelle de produits, de nombreuses entreprises nationales et internationales se sont engagées dans la production de diverses machines de découpe laser CO2 pour répondre à la demande du marché.

Il y avait ensuite le problème de l'absence de machines de découpe laser à solide et de machines de découpe laser à fibre. Le choix d'une machine de découpe laser CO2 adaptée reste une source de confusion pour de nombreux consommateurs. En tant que consommateurs, comment choisir la machine qui nous convient ? Que ce soit en effectuant un travail préalable à l'achat ou en choisissant la machine sur place, certains obstacles peuvent être évités.

Nous devons comparer ces différentes machines de découpe, telles que la précision de découpe, l'efficacité de découpe, le coût de maintenance, la durée de vie, etc.

a. Précision de coupe

La précision de coupe est essentielle au choix des machines-outils. La différence entre une machine-outil et une machine-outil de mauvaise qualité réside dans la variation significative de la précision des pièces usinées à grande vitesse et dans la variation de l'uniformité de la pièce lors de la coupe à différents emplacements.
b. Efficacité de coupe
L'efficacité de coupe est l'indice de rentabilité principal pour l'évaluation des machines. Elle fait référence au temps nécessaire pour couper la pièce.
c. La structure principale de l'équipement
Le laser CO2 comprend des composants mécaniques, électriques, optiques, périphériques et des plaques métalliques. Le coût de maintenance le plus important d'une machine de découpe laser provient principalement de la maintenance du laser ; l'armoire électrique alimente la partie commande et le moteur. L'armoire électrique contient l'alimentation à découpage, le pilote, le filtre, le relais et la carte de commande. Les composants optiques comprennent principalement l'alimentation laser, le tube laser, trois miroirs, un miroir de focalisation, deux cadres de miroir, une tête laser et deux supports de tube laser.
d. Durée de vie
La durée de vie est le principal indicateur de réduction des coûts pour l'évaluation des machines. Les principaux facteurs qui déterminent la durée de vie d'une machine sont les suivants : la rigidité de la machine (plus le tonnage est élevé, meilleure est sa rigidité). Les accessoires, notamment la marque et la qualité de la transmission, sont également pris en compte. Enfin, le niveau de fabrication, l'accumulation de technologies et l'héritage de l'expérience technique sont également pris en compte.
e. Logiciel d'imbrication
L'utilisation des matériaux a un impact considérable sur la réduction des coûts. Améliorer l'utilisation des matériaux et réduire leurs coûts est un aspect crucial du contrôle. De nombreux types de matériaux d'imbrication sont utilisés dans les lasers. L'imbrication de plusieurs plateformes d'imbrication entraîne de faibles marges bénéficiaires et une faible utilisation globale. L'adoption d'un logiciel d'imbrication unifié et l'intégration de la plateforme d'imbrication de la machine de découpe laser permettent ainsi à différents équipements de découpe CNC de bénéficier d'un logiciel d'imbrication commun, ce qui améliore considérablement l'utilisation des matériaux, l'efficacité de la programmation et optimise la gestion.
Avantages de la machine de découpe laser CO2 dans les applications industrielles :
Dans le domaine de la découpe plastique, l'un des principaux avantages des machines de découpe laser CO2 réside dans leur capacité à découper des pièces très complexes à très grande vitesse, sans contrainte ni déformation. Elles sont particulièrement performantes pour la découpe de matériaux en polyester et en polycarbonate.

Dans la découpe du verre, le traitement au laser offre une excellente qualité de traitement des filtres de couleur, des cristaux liquides et du verre conducteur ITO, une résistance élevée des bords de traitement et une large application, et peut effectuer toutes les tâches de traitement en une seule étape.
Dans le domaine de la découpe, la plupart des modèles utilisent des feuilles acryliques, très performantes pour la découpe au laser CO2. La découpe laser est également courante dans les entreprises d'effets spéciaux pour le cinéma et la conception de parcs d'attractions.

En ce qui concerne la découpe des boîtiers métalliques des batteries de téléphones portables, en raison de l'utilisation généralisée des téléphones portables, le recyclage respectueux de l'environnement des batteries de téléphones portables a suscité l'intérêt de tous. La découpe laser des boîtiers métalliques extérieurs des batteries de téléphones portables peut être utilisée pour le recyclage et répondre efficacement à la demande du marché.

Facteurs affectant la qualité de découpe d'une machine de découpe laser CO2
Modèle d'excitation : les lasers à CO2 utilisent des électrodes pour exciter le dioxyde de carbone afin de générer une lumière laser. Selon la position d'installation des électrodes métalliques, ils peuvent être divisés en excitation CC et excitation RF.

Fréquence laser : La puissance laser est divisée en puissance pulsée et puissance continue. Les lasers utilisés pour la découpe et le soudage adoptent principalement le mode de sortie pulsée. La fréquence d'impulsion influence principalement la vitesse de découpe et la rugosité de l'entaille.

Angle de divergence du faisceau : L'influence de l'angle de divergence du faisceau sur la qualité de la coupe se reflète dans la largeur et l'inclinaison de la coupe. Plus l'angle de divergence est étroit, plus la largeur de la fente est étroite, plus l'inclinaison est faible et meilleure est la qualité.

Puissance laser : La stabilité de la puissance est un autre indicateur de puissance. Une coupe de qualité est essentielle pour une excellente qualité. La durabilité de la production est également un critère essentiel pour les lasers.