Grâce à la maturité de la technologie de découpe laser, des fabricants de machines de découpe laser sont apparus sur le marché, constituant une production de masse compétitive et garantissant un approvisionnement suffisant. Prenons l'exemple des machines de découpe laser : comparons les caractéristiques d'usinage des machines de découpe laser à fibre et des lasers CO2 avec celles des machines de découpe laser à solide YAG.
Le point focal du laser à fibre peut atteindre 25 µm, la zone affectée thermiquement est réduite, la saignée est fine, la déformation de la pièce est réduite et la précision de coupe est supérieure. En tant que méthode d'usinage flexible, les lasers pour pipelines sont mieux adaptés aux systèmes de contrôle automatique, avec suivi actif, recherche active des contours et imbrication active, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production. Largement utilisé pour la découpe de tôles, il offre de meilleures performances et une plus grande satisfaction. Exigences d'usinage de précision.
Aujourd'hui, dans la découpe de tôles, les lasers à fibre ont largement remplacé les lasers CO2 et YAG à solide. Les machines de découpe laser à fibre sont commercialisées depuis de nombreuses années. Grâce à leur utilisation dans divers secteurs, les fibres optiques sont de plus en plus utilisées.
Quels sont les avantages du laser à fibre dans la machine de découpe laser ?
(1) Capacité de coupe
Le laser est beaucoup plus rapide que la découpe traditionnelle. À une fréquence plus élevée, il peut atteindre environ 30 mètres par minute, et la vitesse et la qualité de découpe de la machine de découpe laser à fibre sont plusieurs fois supérieures à celles d'une machine de même puissance. La machine de découpe laser à fibre offre une excellente qualité de faisceau, un faible jeu de coupe et un tranchant plat.
(2) Des performances plus efficaces
Français La machine de découpe laser au dioxyde de carbone doit ajuster le laser nu, et l'effet du réglage du chemin optique affectera la qualité de découpe, de sorte que l'opérateur doit avoir certaines exigences techniques, et le chemin optique externe doit être protégé; Le laser à semi-conducteurs YAG a un effet de lentille thermique important, ce qui nécessite une protection fréquente; transmission par fibre laser à fibre, aucun réglage, aucune protection, une grande stabilité et un fonctionnement plus simple. Niveau de consommation d'énergie et coût global Le taux de conversion photoélectrique du laser à fibre est supérieur à 30%, le taux de conversion d'énergie de la machine de découpe laser au dioxyde de carbone sous la même puissance est de 5% à 15%, et le taux de conversion photoélectrique du laser à semi-conducteurs est de 3%, relativement On dit que le coût de découpe de la machine de découpe laser à fibre est inférieur.
(3) Qualité, précision et coupe
La plupart des établis traditionnels et des machines-outils de mauvaise qualité sont rudimentaires et ne sont utilisables que dans une gamme limitée. Les matières premières sont disponibles et de mauvaise qualité. Afin de maintenir la position de la surface, deux usinages doivent être effectués jusqu'à leur séparation, ce qui rend la mesure de la précision impossible. Le laser offrant l'avantage de traiter de petites pièces supplémentaires, l'endommagement de la matière première est quasiment nul, car l'appareil fonctionne mieux, découpant des pièces détachées dès 0,05 mm.
(4) Haute efficacité et haute précision
La machine de découpe laser à fibre est facile à utiliser, économisant temps et efforts. Elle réalise une émission d'énergie directionnelle haute densité, ce qui optimise la précision de la découpe. L'usinage sans contact évite l'écrasement du matériau, préservant ainsi la déformation et la régularité de l'incision. Par rapport à la découpe traditionnelle, elle permet d'économiser le meulage du matériau.
(5) Applicabilité et large gamme d'utilisation
La machine de découpe laser à fibre peut traiter de nombreux matériaux métalliques, tels que l'acier au carbone, le cuivre et d'autres matériaux hautement réfléchissants, ce qui la rend particulièrement adaptée aux exigences de la fabrication de tôles, de l'électroménager 3C et du secteur des nouvelles énergies. Elle offre une capacité élevée, une manutention minimale, un rendement réduit et une faible pollution atmosphérique.
Comment juger la qualité de coupe demachine de découpe laser à fibre?
1. Rugosité de la section
Sur la surface de coupe de la pièce coupante, la rugosité de la couche supérieure est généralement uniforme et ne varie pas avec la hauteur, tandis que celle de la couche inférieure varie avec la hauteur. Plus on se rapproche du bord inférieur, plus la rugosité de la surface est importante.
2. Bavures inférieures
Le principe de la découpe laser est le suivant : un faisceau laser à haute énergie vaporise la surface métallique et les scories présentes à la surface de la pièce sont éliminées par le gaz auxiliaire. Si le point lumineux est très petit après la collecte, la précision de la découpe est très élevée, et si l'espace après la découpe est également très faible. Dans les mêmes conditions, la précision de la découpe de l'acier inoxydable et de l'aluminium sera très différente ; la précision de la découpe de l'acier inoxydable sera supérieure et la surface de coupe sera plus lisse.
3. Verticalité
Lorsqu'une machine de découpe laser découpe une plaque de plus de 2 mm d'épaisseur, les découpes sont irrégulières et le sens de l'épaisseur varie considérablement. Qu'il s'agisse d'une découpe laser continue ou pulsée, la surface de la pièce découpée est divisée en deux couches : la couche supérieure et la couche inférieure. La différence entre les deux couches inférieures réside dans le fait que les bandes de découpe sur la partie supérieure de la découpe laser pulsée sont directement liées à la fréquence de l'impulsion. Plus la fréquence est élevée, plus les bandes sont fines et plus la rugosité de surface est faible.
4. Largeur de la fente
Le faisceau émis par le laser est conique, ce qui explique la forme conique de la fente de découpe. Dans ce cas, plus la pièce est épaisse, plus la précision est faible, et donc plus la saignée est grande. La largeur de la saignée détermine le diamètre intérieur minimal du profil. Plus la largeur de la saignée est faible, plus le profil est précis et plus le diamètre du trou peut être réduit. C'est également l'un des principaux avantages de la découpe laser par rapport à la découpe plasma.